Щековая дробилка

Описание

Щековая дробилка, широко известная как челюсть, сломанная, также известная как рот тигра. Под челюстью и челюстью две пластинки челюсти, состоящие из дробильной камеры, имитируют движение двух челюстей животного для завершения операции дробления дробилки материала. Щековая дробилка в горных, строительных материалах, инфраструктурах и других отделах в основном используется для дробилки и дробилки. В зависимости от размера устья корма, который нужно разделить на большие, средние и малые три, ширина подачи более 600 мм для больших машин, ширина подачи 300-600 мм для машины среднего размера, ширина подачи менее 300 мм для небольших Машина, максимальная прочность на сжатие сломанного материала составляет 320 МПа. Щековая дробилка проста, проста в изготовлении, надежна.
Щековая дробилка состоит из двух челюстных пластин, одной фиксированной челюстной пластины (фиксированной губки), вертикальной (или слегка наклонной сверху), закрепленной на передней стенке корпуса, другая - подвижная челюсть (подвижная губка), положение Наклон, с неподвижной пластиной челюсти, образует небольшую дробящую камеру (рабочую камеру). Подвижная пластина челюсти, обращенная к неподвижной челюсти, для циклического возвратно-поступательного движения, иногда разделенная, иногда близкая. Когда материал отделяется, материал поступает в дробильную камеру, а готовый продукт выгружается из нижней части. Когда он находится рядом, материал между двумя губками измельчается измельчением, изгибом и расщеплением.

Технические параметры

модель Размер впускного отверстия
(mm)
Максимальная подача
(mm)
Область гнездования
(mm)
Мощность обработки
(t/h)
мощность
(kw)
размеры
(mm)
PE-150×250 150×250 125 10-40 1-5 5.5 758×758×794
PE-250×450 250×450 210 20-60 5-20 15 1500×1400×900
PE-250×750 250×750 210 15-70 15-30 22 1400×1300×1350
PE-250×1000 250×1000 210 25-60 16-52 30 1600×2000×1500
PE-250×1200 250×1200 210 25-60 20-60 37 1900×2200×1500
PE-300×1300 300×1300 260 30-90 30-70 55 1800×2300×1700
PE-400×600 400×600 340 40-100 16-65 30 1700×1800×1600
PE-500×750 500×750 425 50-100 50-100 55 1890×1940×1870
PE-600×900 600×900 500 65-160 50-120 55 2395×1843×2230
PE-750×1060 750-1060 630 80-140 52-180 110 2275×2426×2840
PE-800×1060 800×1060 640 100-200 136-230 110 2500×2472×2840
PE-900×1200 900×1200 750 95-165 140-260 110/132 3335×3182×3430
PE-1000×1200 1000×1200 850 195-265 315-342 110/132 3435×3182×3430
PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 400-800 160/220 4200×3732×4620
 

Приемущество

1, низкий уровень шума, меньше пыли.
2, коэффициент дробления, однородность размера продукта.
3, структура проста, надежна, низкие эксплуатационные расходы.
4, система смазки безопасна и надежна, легкая замена деталей, техническое обслуживание оборудования прост.
5, сломанная полость глубокая и без мертвой зоны, улучшает мощность и урожайность.
6, энергосберегающее оборудование: автономное энергосбережение от 15% до 30%, более чем в два раза больше энергии системы.
7, диапазон регулировки гнездования, чтобы соответствовать требованиям разных пользователей.

Прицип работы

Щековая дробилка работает, деятельность пластины челюсти на неподвижной пластине E для циклического движения, иногда близкая, иногда уходит. При приближении материал сжимается между двумя челюстями, расщепляется, ударяется и ломается, а когда слева, он разрушается материалом под действием силы тяжести и разряжается из выпускного отверстия.
В процессе разрушения огромных камней на мелкие камни первая дробилка обычно является «основной» дробилкой. Самая длинная и самая прочная дробилка - щековая дробилка. При подаче щековой дробилки материал выливается в дробильную камеру, содержащую зубы челюсти от верхнего входа, и зубы челюсти пробивают материал к стенке камеры с большой силой и разбивают его на более мелкие камни. Поддержка движения зубов челюстей - эксцентричный живой, этот эксцентриковый вал через раму кузова. Эксцентрическое движение обычно вызвано маховиком, закрепленным на обоих концах вала. Подшипники с маховиком и эксцентриковыми подшипниками часто являются сферическими роликовыми подшипниками, подшипники должны выдерживать огромную ударную нагрузку, абразивные сточные воды и высокую температуру.